Autoperforantes
O sistema de enfilagens Casing Systems, é a denominação da nossa enfilagem autoperfurante.
O sistema consiste de um tubo inicial denominado, Inco Rock Driling, que possue a uma coroa de perfuração em uma das extremidades, a qual é acoplada a um bit de perfuratriz central. O Bit de perfuração através das hastes da perfuratriz, imprimem ao sistema movimento rotopercussivo, promovendo a perfuração e arraste avanço dos tubos de enfilagem acoplados em sequência.
Nosso sistema Casing Systems é muito utilizado em obras de túneis NATM, em Poços de Acesso para proteção lateral das paredes durante a escavação (enfilagem vertical) ou até como microestacas injetadas para reforço de fundações.
Descrição
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Tabela Técnica
| Sistema Casing Systems | Grau do Aço | Tensão Escoamento min. [N/mm²] | Diâmetro Externo [mm] | Espessura [mm] | Massa Linear [Kg/m] | Comprimento Padrão [m] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| INCO 73 | S355 A106 N80 St.34.2 |
355 240 562 205 |
73,0 | 6,40 | 10,51 | 3 |
| INCO 89 | 88,9 | 6,40 | 13,02 | 3 |
Principais Vantagens
- Permite a perfuração em maciços mistos, solo/ rocha, com o mesmo equipamento;
- Perfuração ágil demandando pouco tempo para o tratamento da frente de túnel;
- O sistema tubular mais rígido, permite menor desvio na perfuração;
- Mínimo dano ao maciço, pois a água utilizada na perfuração, retorna integralmente pelo interior da enfilagem, representando menos injeção para o reconfinamento.
- A metodologia empregada na perfuração, ou seja, revestimento simultâneo, provoca menor deslocamento / abatimento do maciço.
Acessórios
Inco Rock Drilling
Inco Rock Casing
Tubo PVC
Válvula de Botão 02 a 20 bar
Processo de operação e montagem do Sistema Autoperfurante
1° . Inserir o Bit piloto, acoplado por meio de hastes ao jumbo de perfuração ou perfuratriz rotopercussiva, no primeiro tubo de enfilagem que contém a coroa de perfuração, Inco Rock Driling.
2° Girar o Bit Piloto no sentido anti-horário de forma que o mesmo acople na coroa de perfuração. Nesse momento, o sistema Inco Rock Casing está pronto para a perfuração.
3° Conforme a perfuração avança, emendar os segmentos de tubos de enfilagem por meio de conexões roscadas tipo macho-fêmea, e assim sequencialmente, até atingir-se o comprimento da perfuração especificada em projeto normalmente entre 9,00 e 12,00m.
4° Após o término da perfuração e a execução de boa lavagem do interior do tubo da enfilagem, girar a composição de hastes levemente no sentido horário para desacoplar o Bit da da Coroa de perfuração, removendo em seguida a composição de dentro da enfilagem.
5° Para início de uma nova perfuração, executar os mesmos passos descritos anteriormente. Utilizar o mesmo bit de perfuração, sempre tomando o cuidado de promover o correto afiamento dos botões de metal duro, para uma melhor performance e vida útil do utensílio de perfuração.
